按照模具组合程度分类：
1、单工序模
定义：只有一个工位，在压力机
的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。
例如：冲孔、冲凸包、拉伸、落料等。
2、复合模定义：只有一个工位，在压力机的一次行程中，可以同时完成两道或两道以上的冲压工序的模具。
注意：是在压力机的一次行程中，同一个工位完成多道工序，工序之间有先后顺序的。
例如：冲孔和冲凸包两工序的复合模，拉伸、冲孔和落料三工序的复合模。
3、级进模
（又称连续模）
定义：有多个工位，且配备有自动送料
、自动出件
、安全检测
等装置，在一副模具中，可以完成冲裁、弯曲、拉伸、成型等多道冲压工序的模具。
注意：是在压力机的一次行程中，所有工序同时完成，无先后顺序。
总结：根据冲压模的发展历史，可以理解单工序模就是指一次冲压完成一道工序，例如冲孔、冲凸包；如果一个工件既需要冲孔又要冲凸包，就需要设计两副单工序模，但是为了提高生产效率和降低成本，可以设计一套模具，一次冲压完成冲凸包和冲孔两道工序，于是就诞生了复合模；但是有些复杂的工件，包含了多道工序，单靠复合模无法实现一次冲压完成，要设计多套复合模，为了提高生产效率和降低成本，级进模应运而生，它可以把多道工序设计在一套模具上，配合精确的定距系统，一次冲压同时完成多道工序。